序号 | 关键环节 | 具体风险点 | 管控措施示例 |
1 | 金属异物 | 设备磨损、零件脱落、原料夹带或维修产生的金属碎屑、断针、钢丝等。 | 1.加强设备点检与预防性维护,及时更换易损件。 2.在关键工序设置金属探测器或X光机,定期校准确保其有效运行。 3.设备报警时应立即停机,追溯污染源,隔离并评估受影响批次。 |
2 | 玻璃/硬塑料异物 | 灯具、窗户、仪表罩等玻璃或硬塑料部件破裂产生的碎片。 | 1.新建或改造时,优先使用防爆灯具、聚碳酸酯等安全材料替代。 2.对必需存在的易碎品加装防爆膜或防护罩,并纳入点检清单。 3.制定应急预案,发生破裂时应立即隔离该区域,使用专用工具彻底清理,并追溯产品。 |
3 | 虫鼠害异物 | 昆虫、鼠类活体、尸体及其毛发、粪便等携带的污染物。 | 1.在车间入口设置风幕机、防蝇帘、挡鼠板等设施。 2.车间内部使用粘捕式灭蝇灯,定期更换粘纸并记录分析。 3.厂区垃圾日产日清,排水管道定期清理消毒。 |
序号 | 关键环节 | 具体风险点 | 管控措施示例 |
1 | 原料带入 | 原料中混杂的泥沙、石块、金属、塑料片、绳线等外来杂质。 | 1.原料投料前需经筛选、磁选、风选等组合工艺处理。对粉体、液体辅料进行过筛或过滤处理。 2.原料进入清洁区前,需在指定区域完成脱包或外包清洁。 |
2 | 人员带入 | 毛发、首饰、钥匙、笔帽等个人物品带入;工作服线头、破损纤维。 | 1.穿戴洁净、无口袋、无线头的连体工作服,发网完全遮盖头发。 2.进入车间前,所有个人物品(首饰、手机等)必须集中存入储物柜中。 3.工作服按班次清洗消毒,穿戴前检查有无破损、线头或附着物。 |
序号 | 关键环节 | 具体风险点 | 管控措施示例 |
1 | 维修作业管理 | 维修施工时产生碎屑;小零件(如螺丝、垫片)管理不当遗落。 | 1.维修区域应设置物理围挡,作业前后对工器具、零件进行登记与核对。 2.维修后执行“清场-检查-放行”流程,并使用金属探测仪或目视检查确认无遗留物。 |
2 | 交叉污染控制 | 人流物流交叉;不同清洁度区域间空气、物品非受控流动;工器具、容器跨区混用。 | 1.人员、物料、废弃物通道应分开,不同清洁区域间设置缓冲间或传递窗,并保持合理的气压梯度。 2.工器具、容器按区域或产品专用,并采用颜色管理。 |
3 | 设施环境维护 | 天花板、墙面、地面破损脱落;通风口滤网破损或脏污;排水不通畅、易积水。 | 1.制定年度/月度清洁维护计划,定期检查建筑结构、通风系统及排水设施。 2.对易损部件(如滤网、地漏格栅)建立更换周期,并记录执行情况。 |

