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检验技术
CNAS实验室运行的一些常见问题
2025-11-24  
如有体系资质申请、内审、管理评审、能力验证、技术提升培训等需求,请联系:张老师13345162053(微信同号)



一、概述

中国合格评定国家认可委员会(CNAS)作为国际互认的权威认证机构,其认可体系对实验室质量管理和技术能力提出了严格要求。然而,在实际运营中,实验室常因管理体系缺陷、资源配置不足或人员意识薄弱等问题面临合规风险。本文结合CNAS-RL01:2019《实验室认可规则》CNAS-R01:2023《认可标识使用和认可状态声明规则》CNAS-CL01-G001:2024《检测和校准实验室能力认可准则的应用要求》实验室设备全生命周期管理指南(2025版)CNAS人员培训有效性评价规范(2024)及典型案例,分析实验室运营中的常见问题,以期为实验室管理者提供参考。

 

二、存在问题

2.1 管理体系

2.1.1 变更管理不规范

CNAS-RL01明确要求实验室需对认可范围内的变更(如方法变更、场所变更)进行及时申报。然而,部分实验室存在以下问题:

――变更分类错误:将扩项误判为变更,或未识别技术负责人变更等关键调整;

――申报滞后:未按“一个月内通知CNAS”的要求执行,导致认可资格暂停。对策:建立变更清单动态管理机制,设置变更控制委员会(CCB)审核流程,并通过信息化系统跟踪申报状态。2.1.2 文件控制失效

实验室文件未受控、版本混乱是常见问题:

――文件未标识:检测方法未注明受控状态,导致使用过期标准;

――记录缺失:内部审核报告、管理评审记录未归档,无法追溯改进措施。对策:采用电子文档管理系统(如LIMS),设置文件版本号、审批流程及修订记录,确保文件可追溯性。

2.1.3 内审与管理评审形式化

部分实验室内审流于表面,管理评审输出无实质性改进:

――内审覆盖不全:未覆盖多场所实验室或新扩项目,检查表模板化;

――整改措施空洞:仅记录问题,未分析根本原因(如人员能力不足导致数据偏差)。对策:引入PDCA循环,结合风险分析制定内审计划,管理评审需量化输入指标(如客户投诉率、设备故障率)。

 

2.2 设备与耗材

2.2.1 设备校准与核查不足

――校准周期不合理:未按设备稳定性设定校准周期(如pH计每月校准,天平每季度校准);

――期间核查缺失:关键设备(如光谱仪)未定期核查,导致数据漂移未被发现。对策:建立设备全生命周期档案,采用“校准+期间核查”双保险模式,利用标准物质(如砝码、缓冲液)进行快速验证。

2.2.2 耗材管理混乱

――标准物质失控:未进行期间核查或证书过期,影响检测结果准确性;

――试剂交叉污染:化学试剂未按性质分类存放,缺乏温湿度监控。对策:实施耗材分类管理(A类强制检定、B类定期核查),建立智能库存系统,设置环境监控报警阈值。

 

2.3 人员能力

2.3.1 资质与培训不足

――人员资质不符:授权签字人未满足“中级职称+5年经验”要求,或检测员学历/经验不达标;

――培训有效性低:仅完成证书考试,缺乏实操考核(如盲样测试、加标回收实验)。对策:制定分层培训计划(新员工、在岗人员、管理层),采用“理论+实操+考核”模式,建立培训档案跟踪能力提升。

2.3.2 合规意识薄弱

――超范围使用标识:在非认可项目报告加盖CNAS标识,或分场所报告未明确标识范围;

――数据造假风险:为通过考核伪造检测记录,或篡改设备校准结果。对策:强化诚信文化建设,定期开展合规培训(如CNAS-R01标识使用规则),设置匿名举报通道。

 

2.4 检测流程与质量控制

2.4.1 方法验证不充分

――非标方法未确认:实验室自编方法未按CNAS-CL01要求进行技术验证(如检出限、精密度测试)。

――方法偏离失控:未评估偏离对结果的影响,或未获客户书面同意。对策:建立方法验证标准化流程(如FMEA风险分析),偏离需经技术负责人审批并记录。

2.4.2 质量控制缺失

――能力验证参与不足:未按CNAS-RL02要求每三年至少参加一次满意PT,或未分析不满意原因。

――内部监控无效:仅依赖实验室间比对,缺乏日常监督(如人员比对、设备比对)。对策:制定年度质控计划,结合外部PT与内部监控(如每月一次加标回收),使用统计工具(如Z-score)评估数据有效性。

 

2.5 环境与安全风险管控

2.5.1 环境条件失控

――温湿度监控缺失:未安装实时监测设备,或记录间隔超过2小时。

――洁净度不达标:微生物实验室未定期消毒,导致样品污染。对策:部署物联网传感器,实现环境参数自动记录与预警,划分洁净区并设置物理隔离。

2.5.2 安全隐患突出

――危化品管理不当:剧毒品未双人双锁,气瓶未固定或防泄漏措施缺失。

――应急机制缺失:未制定火灾、泄漏应急预案,消防设施过期未检。对策:建立危险源分级管控清单,定期开展应急演练,引入智能巡检系统(如RFID标签追踪危化品)。

 

三、转型与展望

3.1 智能化工具应用

――LIMS系统集成:实现设备预约、数据采集、报告生成全流程数字化,减少人为干预。

――AI辅助决策:利用机器学习分析历史数据,预测设备故障或检测结果异常。

3.2 国际互认深化

――对标国际标准:关注ISO/IEC 17025:2017修订动态,提前布局数字化转型。

――参与国际比对:通过APLAC、ILAC多边互认,提升国际竞争力。

 

四、总结归纳

CNAS实验室运营需以合规性为核心,构建“人-机-料-法-环”全要素管理体系。通过完善制度、强化培训、引入数字化工具,实验室可系统性降低风险,提升技术能力与市场竞争力。未来,随着人工智能与大数据技术的普及,实验室管理将向智能化、自适应方向演进,为质量基础设施高质量发展提供更强支撑。
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