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生产技术
调味鱿鱼丝加工工艺
2024-11-18  来源:食品伙伴网食品研发创新服务中心
   工艺流程


  原料解冻→去头、去鳍、去内脏→清洗、脱皮→蒸煮→冷却→清洗→调味、渗透→摊片→烘干→冷藏、渗透→解冻、调pH值→焙烤→压片、拉丝→调味、渗透→干燥→称量、包装成品。

 

  操作要点


  01、原料解冻

  除去不新鲜或胴体发红的原料,冷冻原料须先放入水池解冻,时间控制在2小时以内,使整个冻块中的鱿鱼个体能分开即可,不宜完全解冻,以免墨囊中墨汁流出污染胴体。

 

  02、去头、去耳、去内脏

  去掉头,掏出内脏,小心墨囊中墨汁的流出,然后再去除鱿鱼耳。

 

  03、清洗、脱皮

  先用清水洗去胴体上附着的污物,然后脱皮。脱皮的方法主要有两种:一种是机器脱皮,把体平推过脱皮机的转动刀口,即可撕下外面的皮层;另一种则是蛋白酶脱皮,将鱿鱼胴体放人酶液中处理一定时间,取出后用手工脱皮。

 

  04、蒸煮

  在夹层锅中放入鱿鱼胴体,蒸煮。

 

  05、冷却

  取出蒸煮后的鱿鱼胴体,用常温下的自来水浇淋降温,然后再放入滚筒式的冰水槽内冷却,温度在10℃。

 

  06、清洗

  用清水洗去附着的碎皮和碎软骨等。

 

  07、调味、渗透

  用食盐、糖、味精和一系列添加剂配制好调味液,将胴体放入充分搅拌,然后于冷却室放置一夜,让调味液充分渗入到胴体内。

 

  08、摊片

  将调味后的胴体平摊在金属网片上,然后放入烘车的层层搁架上准备烘干。

 

  09、烘干

  为了充分而均匀地脱去水分,烘干分两个阶段进行:第一阶段先在35 ℃的烘干房中放置7-8小时;第二阶段则在30℃中放置12小时。此时鱼片的含水量为45%-50%。

 

  10、冷藏、渗透

  烘干后,为了让鱿鱼片中的水分和调味液分布均匀,在-18℃的冷冻室冷藏一夜,平衡水分。

 

  11、解冻、调pH值

  此步骤为取出冻鱿鱼在室温下解冻:然后将鱿鱼片放入温水槽中,使鱿鱼片水分恢复到规定的范围内并调整pH值至中性;最后取出沥水至不连续滴水为止。

 

  12、焙烤

  采用电加热方式进行焙烤,温度控制在90~120℃,时间为4~8分钟,此时鱿鱼片的含水量大约在30%。

 

  13、压片、拉丝

  先进行压片,将烤干后的鱿鱼片送入上下两个滚筒之间进行滚压,上下两滚轮的直径大小不一,所以其转速也不一样,通过这一方式的滚压,使较硬的鱿鱼片轧松;然后由拉丝机拉丝。拉丝分两部分:先让轧松后的鱿鱼片经过齿轮滚压,使其引裂;然后再由拉丝刀片把鱿鱼片拉成丝。

 

  14、调味、渗透

  将鱿鱼丝放人调味转筒中,加入糖、淀粉等调味料,充分搅拌调匀后,放入盘内,加盖,送人渗透室内渗透,一般放置一夜,让调味料充分渗透。

 

  15、干燥

  渗透完后再进行干燥,采用隧道式蒸汽烘干法将鱿鱼丝放入烘干机的自动输送带上,控制一定的温度烘10分钟即可,此时产品的水分含量在22%-28%。

 

  16、称量、包装

  按一定的质量要求进行称量,有25克50克、100克等规格;将鱿鱼丝放入小塑料盘中,再放入塑料袋内封口包装;最后放入纸箱,标出品名、规格、出厂编号、生产企业等。

 

  来源:食品伙伴网食品研发创新服务中心

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