虫害控制程序
1. 目的
为工厂能充分控制虫害提供导向。
2. 适用范围
适用于工厂和仓库内的所有虫害控制行为
3.职责
3.1品管部负责制定与监督实施情况,评估实施效果,在每周的周考评报告中报告本周防虫结果,并建议改进措施;同时制订和更新虫害控制设施分布图。
3.2 厂区虫害控制员负责检查全厂的灭鼠设施;厂内昆虫、鼠害活动踪迹以及根据情况进行局部喷药处理。
3.3 协调员监督本政策中所提到的所有要求的执行情况;监督并指导虫害控制员的工作;监督检查所有虫害控制和杀虫剂使用记录。
3.4 厂检部检查来料和运输车辆的害虫痕迹,拒收任何可能被污染的原料。
3.5仓库负责仓库灭蝇灯、粘鼠板、鼠笼的检查维护工作。
3.6全体员工必须保证所有的门在不使用时保持关闭状态,当发现有任何虫害活动频繁迹象时,及时向品管部或管理人员反映。
4. 程序内容
4.1工厂和环境
4.1.1厂房周围的地面应被很好地维护,包括定期修剪草地、杂草及清理树叶。
4.1.2地面不残留污水,以防止害虫繁殖。
4.1.3车间周围的石子防鼠带经常保持清洁,疏松,捕鼠笼每天检查,以确保工作正常。
4.1.4垃圾每天清除,以避免害虫繁殖。垃圾桶必须保持干净并盖好。将所有废物和垃圾装入带盖的垃圾桶中。
4.1.5墙壁、门窗等建筑结构不能有裂缝、洞、开口及其他能够允许害虫繁殖或进入的区域。
4.1.6门应密封并且要关上。6mm或更大的缝隙出现时,必须修堵好。任何时候门都不能是敞开的。
4.1.7窗户等应配有纱窗,出口、风扇应被密封好。所有的纱窗的状况是完好的。
4.1.8结构上连接的裂缝或开口应被封好,墙壁上的管道、管子或沟槽应被装上套桶或被封好。
4.1.9所有原、辅料和产品储存区域,墙壁及产品储存应有不小于30cm的距离,以便进行虫害监控。
4.1.10任何时候车间内部管理都要保持良好。闲置的设备应被清洁干净并盖防尘罩,以避免死角成为虫害滋生地。
4.1.11落地的产品应立即清理干净。
4.1.12地面卫生必须保持清洁干燥。
4.1.13所有不用的管子必须封好,以避免害虫进入生产设备。
4.2 昆虫控制
4.2.1厂房内部控制
4.2.1.1 门窗的管理
A.各车间应封闭,对外的门应装有软门帘以防止门被拉开时飞虫的进入。
B.门帘的设计和安装应符合要求,各条门帘之间不得有缝隙。
C.各车间朝外的可开启的窗和排风扇都需装有可防蝇的纱网或防护罩。
D.各部门自行负责每天对自己辖区内所有门窗进行检查,如发现任何问题应请维修部立即给予解决。
E.所有的门在非使用情况下应保持关闭。
4.2.2 清洁
4.2.2.1品管部对整个厂房建筑进行定期检查,所有的孔洞和缝隙需封闭,在封闭前应喷杀虫剂。
4.2.2.2 设施设备安装时应与墙面尽量保持至少60cm距离,避免造成清洁死角。
4.2.2.3 粉尘较多的区域应经常清洁,防止粉尘累积。
4.2.2.4 如发现蛛网,死昆虫等害虫踪迹,应对该区域进行彻底的清洁和检查,并作记录。
4.2.2.5 原、辅料进入车间时速度必须快,尽量减短开门时间,同时保持清洁,以免苍蝇被带入。
4.2.2.6散落的废品垃圾应及时清洁,避免吸引苍蝇。
4.2.2.7下水道、水槽周围应保持清洁,避免污垢累积而吸引害虫。
4.2.3 灭蝇设施
4.2.3.1 灭蝇灯
4.2.3.1.1在车间、库房的关键区域应安装灭蝇灯,特别是门的附近。
4.2.3.1.2 灭蝇灯安装在苍蝇触电时不可能会落到被吹到产品、食品设备或原、辅料的地方。
4.2.3.1.3所有的灭蝇灯均应定期进行检查和清洁。
4.2.3.1.4如灭蝇灯不能正常工作,应立即通知维修部修理。所有灭蝇灯管最少每年更换1次。
4.2.3.1.5 当车间或库房布局发生变化时,应根据需要及时改变灭蝇灯的位置和数量。
4.2.3.1.6灭蝇灯的分布图根据变动情况及时更新。
4.2.3.2苍蝇拍
4.2.3.2.1使用苍蝇拍时应注意避免苍蝇落入产品、原料或食品设备中。
4.2.3.2.2苍蝇拍应保持干净并放在与生产工具分离的固定地点。
4.2.3.2.3 生产员工在使用苍蝇拍后应立即洗手消毒以免污染产品。
4.2.3.3沾蝇纸
4.2.3.3.1 每年6-10月,苍蝇较多的季节,可在车间门口、远离产品的窗玻璃处加贴沾蝇纸,沾蝇纸要确保粘牢,并每天更换一次。
4.2.4 厂区杀虫
4.2.4.1 整个厂房应根据虫害发生情况定期进行喷雾杀虫,虫害发生较多的4
月~11月为我公司的喷药杀虫季节,其中6-10月虫子比较多的季节应保持每天至少喷药一次,其余时间视每年具体情况,每2-3天喷药一次:
4.2.4.2操作人员必须是经过培训的害虫控制人员,操作前认真阅读并理解设备和杀虫剂的使用说明。
4.2.4.3喷药人员佩戴好防护用品后进行喷药。
4.3 鼠害控制
4.3.1良好的内务管理
清洁有序的工厂将减少鼠类的藏身之处和食物并方便检查发现鼠类的踪迹。
4.3.1.1 将所有废物存放在干净有盖老鼠难以进入的容器内。
4.3.1.2 处理或正确存放所有过时的记录、闲置的设备和多余的建筑材料。
4.3.1.3 必须保留的材料应离地不小于30cm,离墙不小于30cm, 离顶不小于50cm存放。
4.3.1.4 所有向外的门下边都加有不低于40cm的挡鼠板。
4.3.2排斥鼠类在外
4.3.2.1 所有屋顶上和人员进出的门在不用时应关闭。
4.3.2.2 封闭所有孔洞和通向车间的密封不好的门。
4.3.2.3 使用多种物理灭鼠方法。
4.3.2.4 所有通往车间、库房、储藏室等处的管道、洞,凡是直径在1.5cm以上者,均要加不能被老鼠要破的防护网或防护盖。
4.3.2.5 下水道用密封良好的盖板防护。
4.3.2.6 封闭所有看到的鼠洞。
4.3.3 内部控制
4.3.3.1鼠笼
4.3.3.1.2 在工厂内部使用的鼠笼内不放置鼠药,使用机械式方法。
4.3.3.1.3 鼠笼放置在工厂对外出口的两侧或其他需要的地方,应靠墙放置。
4.3.3.1.4 所有鼠笼应编号并在墙上标记,同时标注在位置图上,鼠笼间的距离不超过6m。
4.3.3.1.5 害虫控制员每天检查鼠笼确保其在正常的工作状态,发现死鼠立即处理。
4.3.3.2 粘鼠板
4.3.3.2.1 在仓库干燥无粉尘的地方可放置粘鼠板,对被污染或失效的粘鼠板及时更换。
4.3.3.2.2固定放置的鼠板应标注在灭鼠设施图上,临时放置的鼠板无需标注。
4.3.3.2.3及时清除死鼠并记录死鼠数量。虫害控制员带手套将被捉到的老鼠放入塑料带,密封好后扔进垃圾箱
4.4 杀虫剂的使用与管理
4.4.1药品批准
所有目前正在使用的药品必须符合政府的规定。
4.4.2杀虫剂的使用安全
4.4.2.1 卫生协调员负责指导杀虫工作。保留所有现行的有关使用杀虫剂的文件和安全保护条例。
4.4.2.2确保杀虫剂由经过专业培训的人员使用或在其指导下使用。
4.4.2.3 所有的药品必须拥有原料安全数据单(MSDS)。
4.4.2.4 当使用药品时,请遵守MSDS中和标签上所指出的注意事项。
4.4.2.5 必须准备好使用的所有药品标签以供审阅。如果没有标签,以产品说明为替代。
4.4.2.6 具体使用配制浓度,参加附件。
4.5检查与记录
4.5.1 虫害控制设施图
4.5.1.1《灭蝇设施分布图》--- 包括灭蝇灯和软门帘
4.5.1.2《灭鼠设施分布图》--- 包括鼠笼、粘鼠板、石子防鼠带
4.5.1.3 品管部负责设施图的制订和回顾,如有变动及时更新。
4.5.2 检查与记录
4.5.2.1 灭蝇灯检查清洁频率:每年4-11月每周一次, 其它月份每月二次,视每年具体情况增加次数。
4.5.2.2 虫害踪迹检查表
各车间4-11月每天检查昆虫情况,各部门相关责任人负责鼠害踪迹和鼠笼、粘鼠板工作情况,及时采取整改措施并记录在《虫害检查记录》上。
4.5.2.3 虫害控制分析情况
l各部门每次发现虫害,都要分析源处,对于出现虫害较多的区域,应及时加强防护措施,并记录在案。
l品管部每年作一次全面分析,结果用于指导来年的虫害预防。
4.5.2.4 所有记录以月为单位交给厂检部统一留存,保证要求的所有资料清楚和正确的填写。记录保存期为两年。
5.0相关文件
《良好加工操作规范》
《有毒有害物品和化学品的控制管理程序》(QDHD-QP-08)
《灭蝇设施分布图》
《灭鼠设施分布图》
6.0质量记录
《灭虫蝇记录》
《厂区鼠笼检查记录》